TPFP Technicien de Maintenance Industrielle

TPFP Technicien de Maintenance Industrielle - RNCP39210

Plateforme e-learning EASI
Lignes de production didactiques (SAVONICC, BEMA, POLYPROD, …)
Bancs didactiques dédiés
Ilots de Formations Techniques Individualisées
Salle et atelier techniques dédiés

Tronc commun

Acquérir les bases de la maintenance (durée 1 jour)
La fonction maintenance
La stratégie de maintenance
Les outils et tableaux de bord pour l'amélioration de la maintenance
Acquérir la terminologie autour de la maintenance corrective (durée 1 jour)
La maintenance corrective, curative
La maintenance préventive
Notions de défaillance
Notions de maintenabilité, fiabilité, disponibilité
Gestion des stocks, les coûts
Communiquer au sein des équipes (durée 2 jours)
La communication professionnelle écrite
La communication professionnelle orale
Se sensibiliser à la prévention des risques en lien avec la maintenance (durée 1 jour)
La sécurité
Préparer la certification (durée 4 jours)
Aide à la rédaction du livret de suivi
Commission d'évaluation du TITRE PARITAIRE

Contrôler l'état de fonctionnement d'un équipement industriel

Déterminer les outils et outillages présents sur le poste de travail (durée 1 jour)
Appréhender l'environnement du poste de travail
Démarrer ou participer au démarrage du bien (durée 1 jour)
Préparer le bien pour la mise en service (durée 1 jour)

Réaliser une intervention de maintenance préventive

Recueillir et transmettre de l'information en lien avec la maintenance préventive et corrective (durée 1 jour)
Réaliser les opérations de maintenance préventive (durée 2 jours)
Élaborer un dossier de maintenance préventive regroupant notamment l'ensemble des informations, des plans d'actions et des interventions effectuées (durée 2 jours)
Dérouler un plan de maintenance préventive

Diagnostiquer un dysfonctionnement sur un équipement industriel

Diagnostiquer une défaillance ou une panne (durée 2 jours)
Réaliser des opérations, des dépannages dans les domaines : mécanique, hydraulique, pneumatique, électrique (durée 8 jours)
Mise en service d'un équipement
Pré-diagnostic
Diagnostic
Prise de décision
Travaux pratiques de dépannage

Réaliser une intervention de maintenance corrective

Préparer la réparation (durée 1 jour)
La planification des travaux
Intervenir sur des composants électriques en sécurité (durée 9 jours)
Qu'est-ce que l'électricité
L'équipement électrique, technologie des composants électriques
Les machines tournantes
Lecture et câblage de schémas électriques
Outils et outillages électriques
Règles d'implantation, de fixation, de connexion
Normes et règles de sécurité électrique
La variation de vitesse
Notions de dépannage
Préparation à l'habilitation électrique B2V/BR/BC/H0V
Réaliser des opérations de maintenance en lien avec l'automatisme (durée 5 jours)
Partie commande et partie opérative
Capteurs, actionneurs et pré-actionneurs
Analyse fonctionnelle des automatismes
Introduction au GRACET à partir d'automatismes simples
Les autres diagrammes de fonctionnement
Les différents modes de marche et d'arrêt d'un automatisme
Structure et fonctionnement d'un API
Étude de cas concrets
La sécurité des automatismes
Intervenir sur des composants pneumatiques (durée 4 jours)
Notions fondamentales
La fabrication de l'air comprimé
Technologie des composants pneumatiques
Technologie de montage, de raccordements des tuyaux, raccords de mise en service des équipements pneumatiques
Règles de sécurité et règlementation aux équipements pneumatiques
Maintenance et lecture de schémas
Intervenir sur des composants hydrauliques (durée 3 jours)
Caractéristique des fluides, des centrales hydrauliques
Les schémas hydrauliques
Technologie et symbolisation des composants hydrauliques TOR et proportionnel
Technologie de montage, de raccordement des tuyaux
Règles de sécurité propres aux équipements hydrauliques
Intervenir sur des composants de transmission et de guidage (durée 8 jours)
Lecture de plans
Technologie de composants élémentaires d'un mécanisme
Étude d'une gamme de démontage et de montage et des éléments de systèmes industriels

Exploiter les informations collectées relatives à l'équipement industriel

S'approprier les documents nécessaires à la mise en service (durée 1 jour)
Exploiter les outils simples d'amélioration de la qualité (durée 1 jour)
Les fondamentaux de la démarche QSE
Processus et procédures
Les enjeux de la qualité
Les outils de résolution de problèmes
S'appuyer sur la méthode SMED afin de contribuer à l'amélioration continue du service de maintenance (durée 1 jour)
Le SMED
Renseigner et exploiter un logiciel de GMAO (durée 1 jour)

Participer à une action de progrès relative à l'équipement industriel

Présenter ses actions d'amélioration : le dossier technique d'amélioration (durée 1 jour)
Projet d'amélioration technique (durée 2 jours)
Amélioration ou modification sur un équipement industriel

Évaluation des acquis réalisée tout au long de la formation au travers de mises en situations et exercices.
Commission d'évaluation du Titre Paritaire à Finalité Professionnelle Technicien de Maintenance Industrielle (0137 - niveau 4)