TPFP Pilote de Systèmes de Production Automatisée

TPFP Pilote de systèmes de production automatisée - RNCP39375

Plateforme e-learning EASI
Lignes de production didactiques (SAVONICC, BEMA, POLYPROD, …)
Ilots de Formations Techniques Individualisées
Salle et atelier techniques dédiés

Tronc commun

Connaitre les règles de sécurité (durée 1 jour)
Préparation à l'habilitation électrique (durée 3 jours)
Préparer la certification (durée 3 jours)
Présentation de la certification
Aide à la rédaction du livret de suivi

BC01/CP1 - Conduire un système de production automatisée

Décrire les principes de fonctionnement d’un système de production et d'automatisation industrielle (durée 2 jours)
Identifier les zones et les éléments composants une ligne de production
Interpréter l’architecture d’un système automatisé pour mieux appréhender son fonctionnement
Expliquer les principes fondamentaux de l'automatisation et de la robotisation industrielle
Identifier les fonctions des différents capteurs dans un système automatisée
Aménager et sécuriser le poste de travail (durée 2 jours)
Appliquer les règles de sécurité spécifiques à l'environnement de travail
Préparer le poste de travail
Contrôler et valider la mise en service du poste (durée 2 jours)
Exploiter la documentation technique pour vérifier la conformité du poste et des opérations préparatoires
Mettre en œuvre des protocoles de test et de vérification du raccordement aux réseau électrique, pneumatique et hydraulique, fluides ,afin de garantir une mise en service fiable et sécurisée
Renseigner la documentation et les indicateurs de suivi pour assurer la traçabilité et transmettre les informations à la hiérarchie
Effectuer les tests et les réglages nécessaires à la mise en service de l'équipement en utilisant les outils et les équipements appropriés (durée1 jour)
Traduire les éléments proposés par un outils de description des modes de marche et d'arrêt des équipements industriels (GEMMA)
Planifier efficacement la production en fonction des ressources, délais et coûts (durée 1 jour)
Organiser et anticiper la production en tenant compte des priorités, des ressources disponibles et des délais à respecter
Utiliser des méthodes de planification de la production, telles que l'ordonnancement, la gestion des stocks et la gestion des capacités
Analyser la charge de la ligne et répartir équitablement le personnel sur les postes (durée 1 jour)
Réaliser une analyse quotidienne des besoins spécifiques à chaque poste de travail et élaborer un planning de travail
Analyser les performances du personnel pour repérer tendances, pics d’activité et opportunités d’optimisation du planning

BC01/CP2 - Contrôler la conformité des produits et corriger les paramètres

Mettre en œuvre le plan de contrôle en production (durée 2 jours)
Identifier les paramètres à contrôler afin d 'effectuer les réglages nécessaires en cas de non-conformité
Acquérir les bases de la métrologie mécanique
Utiliser les équipements de contrôle pour effectuer des vérifications (instruments de mesure, appareils de test, etc.)
Analyser les écarts et stabiliser le processus de production (durée 2 jours)
Interpréter les résultats (cartes/SPC, paramètres machine), formuler des hypothèses de réglage et appliquer les réglages simples, tester et valider, puis actualiser les documents de réglage
Traiter les non-conformités et assurer la traçabilité

BC01/CP3 - Garantir la traçabilité des informations

Communiquer et faire appliquer les consignes de production et HSE tout en coordonnant et ajustant en temps réel le pilotage de la ligne (durée 1 jour)
Transmettre les consignes de production et HSE et s’assurer de leur compréhension et application par les opérateurs.
Faciliter l’intégration et l’adaptation des personnels de production au poste (durée 1 jour)
Accueillir et intégrer un nouvel opérateur
Former les opérateurs à la conduite d'une nouvelle production (durée 2 jours)
Former, guider et assurer un suivi lors des changements de production

BC02/CP4 - Réaliser des opérations de maintenance préventive

Analyser les informations pertinentes liées à la maintenance préventive d’un équipement industriel et péparer l'opération de maintenance préventive d’un équipement industriel automatisé (durée 1 jour)
Identifier les éléments clés et déterminer les étapes d'une maintenance préventive
Utiliser une GMAO ou un système de classement pour gérer les approvisionnements lors d’une maintenance préventive, et archiver les documents conformément au système qualité
Mettre en œuvre les gestes techniques nécessaires à une opération de maintenance préventive (durée 2 jours)
Effectuer une maintenance systématique en mécanique, hydraulique, électrique et pneumatique
Réaliser une maintenance conditionnelle à partir de relevés de paramètres physiques

BC02/CP5 - Analyser un dysfonctionnement lié au système de production

Identifier la cause du dysfonctionnement d’un équipement industriel automatisé afin de proposer un diagnostic de panne (durée 3 jours)
Maîtriser les fondamentaux de l’électrotechnique, de la pneumatique, des systèmes hydrauliques, des automatismes, des systèmes mécaniques et des systèmes automatisés
Relever les informations pertinentes sur l'équipement et identifier l’élément défaillant d’un système ou d’un équipement industriel
Formuler des hypothèses cohérentes avec le dysfonctionnement constaté
Planifier l’ensemble des opérations de test pour la vérification des hypothèses
Effectuer en sécurité les tests nécessaires à la confirmation d’un diagnostic sur un équipement industriel automatisé (durée 2 jours)
Maîtriser les techniques de test et de vérification spécifiques aux équipements
Interpréter les données recueillies par les tests et valider - invalider les hypothèses

BC02/CP6 - Effectuer un échange standard sur un équipement

Initiation à la robotique (durée 1 jour)
Comprendre le rôle du robot en milieu industriel
Réagir face à un dysfonctionnement robotique
Préparer l'opération de maintenance des éléments de circuits électriques et d'automatisme d'un équipement industriel (durée 4 jours)
Décrire les organes constitutifs du système électrique d'un équipement industriel
Décrire les différents types de systèmes d'automatisation
Analyser le diagnostic de panne, le mode de réparation proposé
Communiquer avec les parties prenantes pour coordonner les différentes étapes de l'intervention
Planifier l'ensemble des actions à effectuer pour l'intervention de maintenance
Préparer son environnement de travail (outillages, consommables, équipements de sécurité...)
Mettre en œuvre les gestes techniques nécessaires pour remettre en état ou échanger les éléments de circuits électriques et d'automatisme défectueux (durée 2 jours)
Appliquer les règles de sécurité spécifiques à l'environnement de travail
Maîtriser les gestes techniques pour remettre en état ou échanger les éléments de circuits électriques et automatismes défectueux
Vérifier la conformité des références des composants et organes de remplacement
Evaluer la fonctionnalité de l'équipement une fois la maintenance effectuée
Appliquer les procédures de tri et de stockage de déchets et consommables usagés générés lors de l'intervention
Préparer l'opération de maintenance des éléments de circuits pneumatiques d'un équipement industriel (durée 2 jours)
Décrire les organes constitutifs du système pneumatique d'un équipement industriel
Analyser le diagnostic de panne, le mode de réparation proposé
Communiquer avec les parties prenantes pour coordonner les différentes
Planifier l'ensemble des actions à effectuer pour l'intervention de maintenance
Préparer son environnement de travail (outillages, consommables, équipements de sécurité...)
Mettre en œuvre les gestes techniques nécessaires pour remettre en état ou échanger les éléments de circuits pneumatiques défectueux (durée 2 jours)
Appliquer les règles de sécurité spécifiques à l'environnement de travail
Maîtriser les gestes techniques pour remettre en état ou échanger les éléments de circuits pneumatiques défectueux
Vérifier la conformité des références des composants et organes de remplacement
Evaluer la fonctionnalité de l'équipement une fois la maintenance effectuée
Appliquer les procédures de tri et de stockage de déchets et consommables usagés générés lors de l'intervention
Préparer l'opération de maintenance d'un mécanisme d'un équipement industriel (durée 2 jours)
Identifier les concepts de base de la mécanique
Identifier et comprendre le rôle des composants mécaniques et les interpréter dans un plan et schéma
Utiliser des huiles et des graisses en mécanique industrielle
Produire un plan d'une pièce mécanique simple
Analyser le diagnostic de panne, le mode de réparation proposé
Communiquer avec les parties prenantes pour coordonner les différentes étapes de l'intervention
Planifier l'ensemble des actions à effectuer pour l'intervention de maintenance
Préparer son environnement de travail (outillages, consommables, équipements de sécurité...)
Mettre en œuvre les gestes techniques nécessaires pour remettre en état ou échanger un mécanisme défectueux (durée 2 jours)
Appliquer les règles de sécurité spécifiques à l'environnement de travail
Maîtriser les gestes techniques pour remettre en état ou échanger les élements de mécanismes défectueux
Réaliser des opérations d’usinage manuel pour la réparation de pièces mécaniques dans un équipement industriel
Réaliser des opérations de soudure pour la réparation ou l’assemblage d’éléments mécaniques
Vérifier la conformité des références des composants et organes de remplacement
Evaluer la fonctionnalité de l'équipement une fois la maintenance effectuée
Appliquer les procédures de tri et de stockage de déchets et consommables usagés générés lors de l'intervention
Préparer l'opération de maintenance des éléments de circuits hydrauliques d'un équipement industriel (durée 2 jours)
Décrire les organes constitutifs du système hydraulique d'un équipement industriel
Analyser le diagnostic de panne et le mode de réparation proposé
Communiquer avec les parties prenantes pour coordonner les différentes étapes de l'intervention
Planifier l'ensemble des actions à effectuer pour l'intervention de maintenance
Préparer son environnement de travail (outillages, consommables, équipements de sécurité...)
Mettre en œuvre les gestes techniques nécessaires pour remettre en état ou échanger les éléments de circuits hydrauliques défectueux (durée 2 jours)
Appliquer les règles de sécurité spécifiques à l'environnement de travail
Maîtriser les gestes techniques pour remettre en état ou échanger les éléments de circuits hydrauliques défectueux
Vérifier la conformité des références des composants et organes de remplacement
Appliquer les procédures de tri et de stockage de déchets et consommables usagés générés lors de l'intervention

BC03/CP7 - Exploiter les informations collectées relatives à l'activité

Analyser les données et les historiques de maintenance, les résultats de production et les caractéristiques de fonctionnement des équipements (durée 3 jours)
Estimer les gains potentiels d'une amélioration sur la disponibilité des équipements

BC03/CP8 - Participer à une action de progrès relative au système de production

Obtenir l'accord d'un responsable sur le choix d'une amélioration & Contibuer à la rédaction du dossier de modification téchniques (durée 2 jours)
Développer un argumentaire auprès de sa hiérarchie, de l'exploitant, du décideur ou du financeur
Rédiger le dossier de modification technique dans le cadre d'une modification
Réaliser la modification technique d'un équipement industriel et mettre en service l'équipement (durée 3 jours)
Réaliser ou faire réaliser les modifications techniques sur l'équipement industriel
Mettre en service l'équipement modifié en respectant les procédures et les normes de sécurité

L'évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation au travers des mises en situation et exercices proposés.
Commission d'évaluation du Titre Paritaire à Finalité Professionnelle Pilote de Systèmes de Production Automatisée (MQ 1994 11 54/88 0119)