
TPFP Opérateur de Maintenance Industrielle
Public et prérequis
Tout public
Aucun prérequis
Les objectifs
Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
Préparer une intervention de maintenance corrective
Remplacer un composant ou élément mécanique, électrique, pneumatique ou hydraulique
Finaliser une intervention de maintenance corrective
Proposer une amélioration
Organiser son intervention de maintenance préventive
Assurer des opérations de surveillance ou de maintenance conditionnelle
Réaliser des interventions de maintenance systématique ou programmée
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
ORGANISATION PÉDAGOGIQUE DU PARCOURS :
Évaluation du stagiaire à l'entrée en formation afin d'individualiser le parcours de formation.
Un accès à notre plateforme e-learning permet :
Au candidat d'accéder à son parcours de formation individualisé et digitalisé
De tracer et de suivre la progression du candidat
Alternance d'apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation permettant de :
Développer le savoir être attendu pour l'exercice du métier
D'acquérir les compétences professionnelles attendues et de structurer les savoirs techniques
La mise en oeuvre de l'ensemble des compétences en entreprise pendant une période minimale de 6 semaines est indispensable pour pouvoir obtenir la certification
ENCADREMENT PÉDAGOGIQUE :
La formation est animée par des formateurs experts dans leur domaine de compétences et validés par nos équipes pédagogiques
TPFP Opérateur de Maintenance Industrielle - RNCP36376
Plateforme e-learning EASI
Lignes de production didactiques (SAVONICC, BEMA, POLYPROD, …)
Bancs didactiques dédiés
Ilots de Formations Techniques Individualisées
Salle et atelier techniques dédiés
Tronc commun
Appréhender son parcours et la sécurité (durée 1 jour)
Appréhender le contenu et l’organisation de sa formation
Acquérir les bases de la sécurité et sa mise en application au sein du centre de formation
Appliquer les instructions de la méthode 5S (durée 1 jour)
Repérer les principes de la méthode des 5S
Appliquer la méthode des 5S dans son quotidien professionnel
Se sensibiliser aux risques professionnels (durée 2 jours)
Respecter les règles Hygiène Sécurité Environnement de l’entreprise
Être acteur dans la démarche Prévention (observation, signalisation des risques et le respect des consignes)
Appliquer une politique de gestion des déchets et fluides usagés
Appliquer les règles de gestes et postures (durée 1 jour)
Soulever des charges en utilisant les techniques portage appropriées
Adopter les gestes et postures ergonomiques adaptées à la situation de travail
Prévenir les risques liés aux gestes et postures de travail
Réaliser des calculs professionnels (durée 1 jour)
Réaliser des conversions d’unité et des calculs pratiques en situation professionnelle
Interpréter des données graphiques dans une situation professionnelle
Utiliser une calculatrice
Préparation à l’habilitation électrique BV, BR, BC, B2V, H0V (durée 3 jours)
Préparer la certification (durée 3 jours)
Présentation de la commission d’évaluation
Aide à la rédaction du Livret de suivi
Préparation de la commission d’évaluation
Commission d’évaluation du TPFP
BC01 – C1 - Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
Identifier la fonction globale d’un système automatisé (durée 2 jours)
Interpréter l’architecture d’un système automatisé pour mieux appréhender son fonctionnement.
Définir la terminologie des constituants d’automatismes industriels.
Appréhender la technologie des IHM (interface hommes-machines).
Distinguer les fonctions des différents capteurs
Réaliser un pré-diagnostic de panne (durée 2 jours)
Appréhender méthodologiquement une analyse de défaillance.
Établir un pré-diagnostic de panne.
BC01 – C2 - Préparer une intervention de maintenance corrective
Préparer son intervention en tout sécurité (durée 2 jours)
Vérifier la disponibilité du matériel
Rassembler les outillages et pièces nécessaire à l'intervention.
Identifier les instructions spécifiques à la sécurité
Appliquer les mesures de prévention identifiées
Déterminer le fonctionnement d’une installation électrique d’un équipement de production (durée 2 jours)
Identifier les grandeurs électriques.
Repérer le fonctionnement d’une installation électrique.
Appréhender le risque électrique
Soudage
Intervenir sur la partie électrique d'un équipement automatisé (durée 6 jours)
Interpréter les symboles utilisés sur un schéma électrique
Exploiter le schéma électrique dans le cadre d’une intervention
Identifier les composants selon leurs fonctions
Procéder à l'échange standard et aux réglages simples
Déterminer le fonctionnement d’une installation mécanique d’un équipement de production (durée 2 jours)
Identifier sur l’installation les principaux composants mécaniques
Identifier les principales solutions de guidage
Réaliser des opérations de montage et de réglages simples
Réaliser des opérations de démontage
Intervenir sur la partie mécanique d'un équipement automatisé (durée 6 jours)
Lire un schéma mécanique et analyser les différentes vues
Interpréter les informations et effectuer un contrôle dimensionnel
Identifier les composants selon leurs types de montage et procéder à l'échange standard et aux réglages simples
Déterminer le fonctionnement d’une installation pneumatique d’un équipement de production (durée 3 jours)
Repérer le fonctionnement d’une installation pneumatique
Reconnaître sur l’installation les principaux composants
Apprécier les risques d’appareils sous pression
Différencier les valeurs de pression et de débit
Effectuer un réglage de force et de vitesse
Procéder à l'échange standard et aux réglages simples
Intervenir sur les équipements pneumatiques d’un système automatisé industriel (durée 2 jours)
Exploiter un plan pneumatique (schéma T.O.R)
Procéder à l'échange standard d'un composant d'une installation pneumatique
Déterminer le fonctionnement d’une installation hydraulique d’un équipement industriel (durée 1 jour)
Repérer le fonctionnement d’une installation hydraulique
Reconnaître les principaux composants d’une installation hydraulique
Prévenir les risques d’appareils sous pression
Intervenir sur la partie hydraulique d'un équipement automatisé (durée 2 jours)
Exploiter un schéma T.O.R.
Procéder à l'échange standard et aux réglages simples en respectant les règles de sécurité
Usinage Manuel
Découverte d'une gamme de fabrication
Travaux pratiques d'usinage d'une pièce à partir d'un plan
Réalisation d'opérations simples de traçage, sciage, limage, taraudage, filetage
Utilisation de machines conventionnelles de base (perceuse, meuleuse,…)
Métrologie
Sécurité au poste de travail
Hydraulique
Caractéristique des fluides, des centrales hydrauliques
Les schémas hydrauliques
Technologie et symbolisation des composants hydrauliques TOR
Technologie de montage, de raccordement des tuyaux
Règles de sécurité propres aux équipements hydrauliques
Automatismes
Partie commande et partie opérative
Capteurs, actionneurs et pré-actionneurs
Analyse fonctionnelle des automatismes
Introduction au GRACET à partir d'automatismes simples
Les différents modes de marche et d'arrêt d'un automatisme
Structure et fonctionnement d'un API
Étude de cas concrets
La sécurité des automatismes
Organisation de la fonction maintenance
La fonction maintenance
Les différents niveaux de maintenance
La maintenance corrective, curative, préventive
Notions de défaillance
Notions de maintenabilité, fiabilité, disponibilité
Notions sur la gestion des stocks, les coûts
Les outils et tableaux de bord pour l'amélioration de la maintenance
Technique d'intervention de maintenance
Mise en service d'un équipement
Pré-diagnostic
Diagnostic
Prise de décision
Travaux pratiques de dépannage
Amélioration ou modification sur un équipement industriel
Préparation à l'habilitation électrique B2V/BR/BC/H0V
Qualité Sécurité Environnement
Les fondamentaux de la démarche QSE
Processus et procédures
Les enjeux de la qualité
Synthèse d ela formation et communication
La transmission de l'information : écrite et orale
Aide à la rédaction dulivret de suivi
Commisison d'évaluation du CQP
Évaluation des acquis réalisée tout au long de la formation au travers de mises en situations et exercices.
Commission d'évaluation du Titre Paritaire à Finalité Professionnelle Opérateur de Maintenance Industrielle de niveau 3

Nos solutions de formation
Les formations essentielles, sur-mesure, individuelles, digitales, les ateliers... à vous de choisir la meilleure faite pour vous !

Financer sa formation
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Des équipes dédiées à votre écoute
Que vous soyez futur alternant, salarié, individuel, demandeur d'emploi ou encore une entreprise, nos conseillers restent à votre entière disposition.
Les points forts



