CQP Technicien en Industrialisation et en Amélioration de Procédés

CQP Technicien en Industrialisation et en Amélioration des Procédés - RNCP40557

Plateforme e-learning EASI.
Ateliers didactiques représentatifs des ateliers industriels.
Salles de formation.

Tronc commun

Préparation de la certification (durée 3 jours)
Présentation de la certification
Aide à la rédaction du livret de suivi
Aide à la présentation des activités

BC01/CP1 - Déterminer et optimiser les temps opératoires

Exploiter les données de l'entreprise (durée 1 jour)
Les données existantes dans l'entreprise, leur identification, leur interprétation et leur utilisation.
Déterminer les temps de production (durée 1 jour)
Les différentes méthodes de détermination des temps utilisées selon les types de production de l'entreprise (Série, Unitaire, MTM, MOST, Chrono-analyse …)
L'utilisation des différents moyens : les grilles de jugement d'allures, le chronomètre, la vidéo des opérations, les fiches de sécurité, la documentation technique des postes, la réglementation en vigueur.
Déterminer les risques de TMS (durée 1 jour)
Les outils et méthodes de détermination des risques de Troubles Musculo Squelettique tels que RULA, OSHA …

BC01/CP2 - Établir un cahier des charges fonctionnel

Réaliser une analyse fonctionnelle (durée 2 jours)
Les différents outils d'analyse tels que : SADT, APTE (diagramme pieuvre), diagramme FAST, bête à cornes …
L'identification de différentes fonctions, leur hiérarchisation
L'identification des différentes contraintes
Rédiger un cahier des charges (durée 1 jour)
La méthodologie de rédaction du Cahier des Charges Fonctionnel (par exemple respect des normes de type NFX50-100, NFX50-151 …)
La formalisation du Cahier des Charges Fonctionnel

BC02/CP3 - Analyser l'effet d'une modification

Utiliser une méthode d'analyse (durée 3 jours)
La méthode d'analyse par le biais d'un travail collectif (réunions, groupe de travail …) :
Définition de la situation initiale
Les données chiffrées, factuelles, contextuelles
L'identification de la problématique
La prise en compte de l'ensemble des paramètres (par exemple : l'implantation, les flux, les gammes de fabrication …)
Les outils d'analyse (par exemple : AMDEC Process, diagramme causes effet …)

BC02/CP4 - Proposer des solutions adaptées

Utiliser des méthodes d'identification de solutions (durée 3 jours)
tableau comparatif
méthode de simulation
SWOT
matrice multicritères …

BC03/CP5 - Programmer les actions liées à la solution

Utiliser des outils et méthodes de planification (durée 3 jours)
PERT
GANTT
MSProject
Logiciels de gestion de projet

BC03/CP6 - Identifier et corriger les écarts

Utiliser des outils de pilotage du plan d'actions (durée 2 jours)
les tableaux de bords du plan d'actions
le planning de réalisation
les indicateurs créés pour suivre la projet

BC04/CP7 - Définir des actions d'amélioration continue

Utiliser une méthodologie de résolution de problèmes (durée 1 jour)
Utiliser les outils de la résolution de problèmes (durée 2 jours)
PARETO
ISHIKAWA
5 Pourquoi
arbres des causes

BC04/CP8 - Suivre un plan d'actions d'amélioration continue

Connaitre et utiliser les méthodes d'amélioration continue (durée 1 jour)
PDCA
DMAIC
Connaitre et utiliser les outils et moyen de communication du plan d'actions (durée 1 jour)
Tableaux
Visuels
Fichiers

Évaluation des acquis réalisée tout au long de la formation au travers de mises en situations et exercices
Commission d'évaluation du CQP Technicien en Industrialisation et en Amélioration des Procédé - RNCP40557