Maintenance industrielle

Titre Pro Technicien Supérieur de Maintenance Industrielle

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CPF

Les Objectifs

  • Etre capable de réaliser toutes les actions techniques, administratives et de management destinées à maintenir ou à le rétablir pour qu'il puisse accomplir sa fonction requise durant son cycle de vie.
  • Etre capable de réparer, dépanner en sécurité dans les domaines de la mécanique, de l'électricité, de la pneumatique, de l'hydraulique et de l'automatisme.
  • Etre capable d'identifier, étudier et mettre en œuvre les actions permettant d'améliorer la fiabilité, la maintenabilité, la disponibilité d'un bien.
  • Effectuer des interventions de maintenance préventives visant à prévenir l'apparition d'une défaillance et des interventions de maintenance correctives.
  • Organiser et gérer la maintenance dans le respect de la stratégie de l'entreprise.

Les méthodes pédagogiques et d'encadrement

  • Alternance d'apports théoriques, de cas pratique, de mises en situation. 38 jours minimum de pratique en entreprise.
  • La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expériences dans leur domaine de compétences.

Le programme

Les "sur-mesure"

Électrotechnique

  • Qu'est-ce que l'électricité
  • Les grandeurs, les unités, les lois physiques des domaines électriques
  • La structure et les fonctions d'une installation électrique
  • L'habilitation électrique de niveau BR
  • Les normes de représentation des schémas électriques
  • Les machines tournantes
  • Lecture et câblage de schémas électriques
  • Outils et outillages électriques
  • Règles d'implantation, de fixation, de connexion
  • La variation de vitesse
  • Mode de défaillance des équipements électrotechniques
  • Aide au diagnostic
  • Evaluation pour l'habilitation électrique. A l'issue de la formation un avis et un titre pré-rédigé sera adressé à l'employeur

Pneumatique

  • Notions fondamentales
  • La fabrication de l'air comprimé
  • L'unité de conditionnement (F, R, L)
  • Technologie des composants pneumatiques
  • La représentation symboliques des différents éléments constituants une installation pneumatique
  • Lecture de schémas
  • Technologie de montage, de raccordements des tuyaux, raccords de mise en service des équipements pneumatiques
  • Règles de sécurité et règlementation aux équipements pneumatiques
  • Maintenance d'une installation pneumatique
  • Aide au diagnostic

Mécanique appliquée

  • Sécurité au poste de travail
  • La structure et le fonctionnement d'une installation industrielle
  • Les grandeurs, les unités, les lois physiques du domaine mécanique
  • La normalisation, lecture de plans
  • La métrologie
  • Technologie de composants élémentaire d'un mécanisme : assemblage, transmission, transformation de mouvement, guidage, translation et rotation
  • Réalisation d'opérations simples de traçage, sciage, limage, taraudage, filetage
  • Utilisation de machines conventionnelles de base (perceuse, meuleuse,…)
  • Étude d'une gamme de démontage et de montage des éléments de systèmes industriels
  • La lubrification, le graissage, les étanchéités
  • Les modes de défaillances
  • Aide au diagnostic

Hydraulique

  • Caractéristique des fluides, des centrales hydrauliques, calcul des débits et des forces.
  • Les grandeurs, les unités, les lois physiques du domaine hydraulique
  • Les normes et représentations symboles en hydraulique
  • Technologie et symbolisation des composants hydrauliques TOR et proportionnels
  • Les pré actionneurs, les actionneurs
  • Technologie de montage, de raccordement des tuyaux
  • Règles de sécurité propres aux équipements hydrauliques
  • Les règles environnementales
  • Aide au diagnostic

Automatismes

  • Structure et fonctionnement d'un API
  • Les différents modes de marche et d'arrêt d'un automatisme
  • La logique séquentielle et la logique combinatoire
  • Les fonctions logiques de base
  • Le principe de la numération binaire et hexadécimale, le code BCD et le code GRAY
  • Partie commande et partie opérative
  • Capteurs, actionneurs et pré-actionneurs
  • Analyse fonctionnelle des automatismes
  • Introduction au GRACET à partir d'automatismes simples
  • Les diagrammes de fonctionnement
  • Étude de cas concrets : le codeur, le variateur de vitesse.
  • La sécurité des automatismes
  • Introduction à la robotisation
  • Dialogue de diagnostic avec l'automate

Stratégie et organisation de la fonction maintenance

  • La fonction maintenance
  • La stratégie de maintenance et sa mise en œuvre
  • La maintenance corrective, curative, préventive, conditionnelle
  • Notions de maintenabilité, fiabilité, disponibilité, la défaillance, la criticité ( AMDEC)
  • L'ordonnancement des tâches avec GANTT, PERT
  • Gestion des stocks, les coûts
  • La démarche 5M, ISHIKAWA, la TPM
  • Les outils, indicateurs et tableaux de bord pour l'amélioration de la maintenance
  • LA GMAO

Environnement

  • Les fondamentaux de la démarche QSE
  • Processus et procédures
  • Les enjeux de la qualité

Technique d'intervention de maintenance

  • Mise en service d'un équipement
  • Diagnostic
  • Prise de décision
  • Travaux pratiques de dépannage
  • Amélioration ou modification sur un équipement industriel automatisé

Remise à niveau, FORMAUTO, communication

  • Période de remise à niveau en orthographe, calcul, écriture du CV

Bureautique

  • Utilisation de WORD & EXCEL
  • Travaux de préparation du Dossier Professionnel (sous WORD)

Certification des compétences

  • Passage du Titre Professionnel TSMI

Modalité d'évaluation

  • L'évaluation des acquis est réalisée en cours de formation au travers des mises en situation et exercices proposés
  • Certification des compétences
  • Passage du Titre Professionnel TSMI.