peinture industrielle

Application des peintures en poudre

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Les Objectifs

  • Acquérir les bases techniques et pratiques en matière de préparation des surfaces
  • Acquérir les bases techniques et pratiques en matière de connaissance des peintures en poudre
  • Acquérir les bases techniques et pratiques en matière d'application des peintures en poudre
  • Acquérir les bases techniques et pratiques en matière de contrôles qualité
  • Acquérir les bases techniques et pratiques en matière d'organisation de la maintenance et l'entretien des équipements

Les méthodes pédagogiques et d'encadrement

  • Alternance théorie en salle et exercices pratiques en atelier

Le programme

Les Essentiels

HYGIENE ET SECURITE – Théorie + pratique

  • Les risques rencontrés dans l'atelier de peintures en poudre
  • Les cabines de ventilation
  • Les protections individuelles
  • L'étiquetage des produits
  • Les précautions à prendre avec les peintures en poudre
  • La signalisation
  • La Fiche de Données Sécurité (FDS)
  • Le zonage ATEX
  • Le traitement des déchets et leur suivi

L'INSTALLATION DE POUDRAGE

  • Comprendre le fonctionnement d'une chaîne de poudrage(de l'accrochage au contrôle qualité final)

L'ACCROCHAGE DES PIECES

  • Les types de crochets
  • La conductivité
  • Les zones de rétention d'eau (cas des préparations de surface envoie humide)
  • Anticiper les difficultés de l'application en optimisant l'accrochage

LA PREPARATION DE SURFACE

  • Importance de la préparation des surfaces
  • Les types de préparation de surface
  • Evaluation de la qualité de la préparation de surface

LES PEINTURES EN POUDRE

  • Les constituants et leurs rôles
  • Les différents types de peintures (Primaires, intermédiaires, finitions, vernis)
  • Les familles de peintures (Epoxy, Polyester, Polyuréthane)
  • La fiche technique
  • Le stockage produits

MATERIEL D'APPLICATION

  • Connaissance du principe électrostatique
  • Le procédé Corona: principe de fonctionnement et domaines d'application
  • Présentation de la console de contrôle (réglages tension, air de transport, air de fluidisation…)
  • Les bacs de fluidisation et les tables vibrantes
  • Entretien et maintenance de 1er niveau (les pièces vitales à surveiller)

L'APPLICATION

  • Mise en œuvre matériel
  • Réglages des débits électrostatiques en fonction du type de pièces (tôlerie fine, pièce massive)
  • Gestuelle sur pièce (distance, vitesse, mouvement…)
  • Réglages en fonction de la forme des pièces et de leur difficulté
  • Re-poudrage de pièces (à chaud / à froid)
  • Analyse et correction des défauts (éviter leur reproduction)
  • Consigne de poste

LA CUISSON

  • Les températures de cuisson en fonction des familles de peinture
  • La différence entre la température du four et la température sur pièce
  • La gélification Infra-Rouge et la polymérisation
  • La sensibilité et la variation de certaines teintes selon les temps de cuisson

LE CONTRÔLE QUALITE

  • Analyse visuelle
  • Mesure des épaisseurs
  • Les différents types de contrôles destructifs et non destructifs
  • Identification des défauts et de leur(s) cause(s) (surépaisseurs, peau d'orange, effet de pointe, cage de Faraday, film non fermé,…)

Modalité d'évaluation

  • QCM, évaluation pratique en atelier.

Entreprise(s) partenaire(s)

  • IFI