Référence : USIN0036

Code RNCP : 36236

CPF

Formation continue

Présentiel

TITRE PRO Tourneur en réalisation de pièces mécaniques

Usinage - Outillage

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Public et prérequis

Posséder les bases de la mécanique générale

Les objectifs

Effectuer la préparation d'un usinage sur tour conventionnel, à partir d'un plan de pièce
Usiner une pièce ou une petite série sur un tour conventionnel
Réaliser le contrôle continu de sa fabrication dans un atelier d'usinage
Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur tour à commande numérique
Régler un tour à commande numérique pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
Contrôler les pièces produites pour validation de la présérie
Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur tour à commande numérique
Réaliser l'usinage de pièces unitaires ou de petites séries sur un tour à commande numérique
Assurer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces usinées

Les méthodes pédagogiques et d’encadrement

ORGANISATION PÉDAGOGIQUE DU PARCOURS :

Évaluation du stagiaire à l'entrée en formation afin d'individualiser le parcours de formation.

Un accès à notre plateforme e-learning permet :
Au candidat d'accéder à son parcours de formation individualisé et digitalisé
De tracer et de suivre la progression du candidat

Alternance d'apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation permettant de :
Développer le savoir être attendu pour l'exercice du métier
D'acquérir les compétences professionnelles attendues et de structurer les savoirs techniques

ENCADREMENT PÉDAGOGIQUE :

La formation est animée par des formateurs experts dans leur domaine de compétences et validés par nos équipes pédagogiques

Lecture de plans

Le dessin industriel - Généralités
Les coupes et les sections
Les ajustements
Les états de surface
La cotation

Trigonométrie

Les différents angles (droits, plats, complémentaires)
Les différents triangles (rectangle, isocèle, équilatéral)
Relations trigo (sinus, cosinus, tangente)
Les théorèmes (Pythagore et Thalès)
Calcul de points tangents (droite cercle, cercle)

Métrologie, contrôle qualité, sécurité

Éléments de métrologie
Techniques de mesure : Mesure directe, indirecte, mesure par comparaison
Qualité d'un appareil de mesure : précision, sensibilité, fidélité, justesse
Contrôle de la qualité au poste de travail
Mesurage et contrôle : définitions
Typologie : Contrôle à 100%, Contrôle par prélèvement, moyens de mesurage et de contrôle,...

Gamme d'usinage

Les études de fabrication (contrats de phases)
Les vitesses de coupes/avances
Les règles d'isostatisme
Les bridages (ablocages)

Tournage conventionnel

La mise en œuvre du Tour
La coupe du métal : Vitesses de coupe, Avances
La sécurité au poste : Équipements de la machine, équipements individuels de sécurité
Le dressage et le chariotage
L'alésage
Le tournage conique
Les chanfreins et gorges
Les filetages intérieurs et extérieurs
Le montage mixte
Le montage entre pointes
Le travail en mandrin 4 mors
Le travail en lunette fixe

Notions sur le langage ISO des machines-outils à commande numérique

Les axes
Les fonctions de base (appel d'outil, vitesse, avance, trajectoires…)
Les principales fonctions préparatoires (G) et auxiliaires (M)
Les parcours d'outils (interpolations linaires et circulaires)
Les principaux cycles constructeur (perçage, ébauche, poche,…)
Les principes de la précision (ébauche, semi-finition, finition)

Mise en œuvre sur machine à commande numérique

Réglage des outils de coupe
Détermination des jauges outils (en manuel et automatique)
Les rayons d'outil
Réglages des portes pièces
Introduction du programme pièce
Test du programme avec simulation sur écran graphique
Décalage d'origine pour la mise en œuvre de la première pièce
Usinage séquentiel et continu
Contrôle dimensionnel de la pièce
Modification du programme ou des correcteurs outils en fonction du résultat obtenu
Recherche d'un numéro de séquence et relance du programme
Sortie du programme stabilisé
Choix des outils et paramètres de coupe
Imbrication des sous-programmes entre eux
Test et simulation graphique
Usinage sur machine

Les outillages

Montage et démontage des éléments
Les matériaux de coupe
Désignation normalisée des plaquettes de coupe
Désignation des porte-plaquettes

La maintenance de 1er niveau

Les fiches de postes, la maintenance préventive de 1er niveau
Les règles liées à la sécurité et à l'environnement

Sécurité

Présentation des dispositifs de sécurité
Port des équipements individuels de sécurité
Procédures de conduite

Rendre compte de son activité

Assurer la traçabilité
Proposer des actions d'améliorations continues

Synthèse de la formation et communication

Préparation à la certification

Accessibilité des PSH
55 jours / 385 heures
Présentiel
Saint-Quentin

Tarif :nous consulter

Nous construisons avec vous des formations sur mesure pour répondre aux enjeux de votre entreprise.

Nos solutions de formation

Fidèles à nos objectifs d'adaptation à vos besoins, nous avons de nombreuses solutions de formations à vous proposer :
Les formations essentielles, sur-mesure, individuelles, digitales, les ateliers... à vous de choisir la meilleure faite pour vous !

Financer sa formation

Selon votre statut et la formation envisagée, vous pourrez faire appel à différents dispositifs de financement.
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Des équipes dédiées à votre écoute

Nos équipes Sourcing / Placement vous accompagnent dans l'ensemble des démarches de votre projet.
Que vous soyez futur alternant, salarié, individuel, demandeur d'emploi ou encore une entreprise, nos conseillers restent à votre entière disposition.