TITRE PRO Opérateur Régleur en Usinage Assisté par Ordinateur
Public et prérequis
Demandeurs d'emploi
Maîtriser les bases de l'usinage conventionnel
Les objectifs
Produire une série de pièces sur tour à commande numérique en conformité avec les procédures
Relancer une production suite à un changement d'outil de tournage
Effectuer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces
Produire une série de pièces sur centre d'usinage en conformité avec les procédures
Relancer une production suite à un changement d'outil de fraisage sur un centre d'usinage
Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur tour à commande numérique
Régler un tour à commande numérique pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
Contrôler les pièces produites pour validation de la pré série
Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur centre d'usinage
Régler un centre d'usinage pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
Identifier les bonnes pratiques de techniques de recherche d'emploi/stage
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
Alternance d'apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation
La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expérience dans leur domaine de compétences
TITRE PRO Opérateur Régleur en usinage Assisté par Ordinnateur
Lecture de plans
Le dessin industriel - Généralités
Les coupes et les sections
Les ajustements
Les états de surface
La cotation
Trigonométrie
Les différents angles (droits, plats, complémentaires)
Les différents triangles (rectangles isocèle, équilatéral)
Relations trigo (sinus, cosinus, tangente)
Les théorèmes (Pythagore et Thalès
Calcul de points tangents (droite cercle, cercle)
Métrologie, contrôle, qualité
Eléments de métrologie
Techniques de mesure :
Mesure directe, indirecte
Mesure par comparaison
Qualité d'un appareil de mesure : précision, sensibilité, fidélité, justesse
Contrôle de la qualité au poste de travail
Mesurage et contrôle : définitions
Typologie :
Contrôle à 100%
Contrôle par prélèvement
Moyens de mesurage et de contrôle
Métrologie conventionnelle : outils de contrôle, outils de mesure
Dispositif de saisie automatique de dimensions (suivi de processus en continu)
Consignation des informations et des mesures
Carte de contrôle
Compte rendu de mesurage
Gamme d'usinage
Les études de fabrication (contrats de phases)
Les vitesses de coupes/avances
Les règles d'isostatisme
Les bridages (ablocages)
Notions sur le langage ISO des machines-outils à commande numérique
Les axes
Les fonctions de base (appel d'outil, vitesse, avance, trajectoires…)
Les principales fonctions préparatoires (G) et auxiliaires (M)
Les parcours d'outils (interpolations linaires et circulaires)
Les principaux cycles constructeur (perçage, ébauche, poche,…)
Les principes de la précision (ébauche, semi-finition, finition)
Mise en œuvre sur machine à commande numérique
Réglage des origines (en manuel et automatique)
Réglage des outils de coupe
Détermination des jauges outils (en manuel et automatique)
Les rayons d'outil
Réglages des portes pièces
Introduction du programme pièce
Test du programme avec simulation sur écran graphique
Décalage d'origine pour la mise en œuvre de la première pièce
Usinage séquentiel et continu
Contrôle dimensionnel de la pièce
Modification du programme ou des correcteurs outils en fonction du résultat obtenu
Recherche d'un numéro de séquence et relance du programme
Sortie du programme stabilisé
Choix des outils et paramètres de coupe
Imbrication des sous programmes entre eux
Test et simulation graphique
Usinage sur machine
Les outillages
Montage et démontage des éléments
Les matériaux de coupe
Désignation normalisée des plaquettes de coupe
Désignation des porte-plaquettes
La maintenance de 1er niveau
Les fiches de postes, la maintenance préventive de 1er niveau
Les règles liées à la sécurité et à l'environnement
Sécurité
Présentation des dispositifs de sécurité
Port des équipements individuels de sécurité
Procédures de conduite
Rendre compte de son activité
Assurer la traçabilité
Proposer des actions d'améliorations continues
Techniques de recherche d'emploi/stage
Construire un CV performant
La lettre de motivation
Les différents entretiens
Stratégie de recherche de stage/d'emploi
Stage en entreprise
Stage en entreprise : 210 heures
Passage du TITRE PRO ORUAO 01246 m04 (Niv 3)
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