Maintenance industrielle

MS Réglage de machines automatisés et robotisés

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Les Objectifs

  • Savoir effectuer le réglage des machines en précisant les cadences, la quantité à produire et les normes de quantités à respecter
  • Savoir lancer et contrôler la production et gérer les éventuels dysfonctionnements (diagnostics de défaut automate, défauts de communication avec la périphérie déportée ou inter-automates …)
  • Savoir créer, naviguer et modifier des logigrammes et dans des programmes en langage Ladder, List et SFC.

Les méthodes pédagogiques et d'encadrement

  • Alternance d'apports théoriques, de cas pratique, de mises en situation.
  • La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expérience dans leur domaine de compétences.

Le programme

Période d'intégration

  • Accueil, présentation des objectifs de formation
  • Se sensibiliser au développement durable
  • Connaître les règles de sécurité.

Conduite de ligne

  • Piloter une ligne de production industrielle (rappel des prérequis + habilitation électrique BR)
  • Appliquer les règles de sécurité pour évoluer en milieu industriel.
  • Préparer l'installation de production à partir du dossier de fabrication.
  • Assurer le démarrage, l'alimentation et l'arrêt de l'installation de production.
  • Conduire une production avec et sans changement de format.

Diagnostique sur système pluri technologique

  • Diagnostiquer et corriger les dysfonctionnements (défauts automate, défauts de communication avec la périphérie déportée ou inter-automates).
  • Diagnostiquer un dysfonctionnement mécanique.
  • Diagnostiquer un dysfonctionnement pneumatique.
  • Diagnostiquer un dysfonctionnement automatique.

Programmation automate

  • Initiation à la programmation :
  • Analyser, programmer et tester les aspects combinatoires et séquentiels simples d'un système automatisé.

Programmation automate perfectionnement

  • Perf programmation automate :
  • Dépannage automate, analyse

Introduction à la Robotique Industrielle

  • Principe de fonctionnement d'un robot 6 axes:
  • Savoir se mettre en sécurité, prendre la main pour dégager une mauvaise position du robot et relancer un programme en toute sécurité
  • Déplacement du robot en mode apprentissage sur les différents axes (6 axes)
  • Description du boitier d'apprentissage en utilisant les différentes fonctions des touches
  • Apprentissage des repères outils et utilisateur, avec deux méthodes de réalisation
  • Mise en place de trajectoires avec description des mouvements
  • Sur robots industriels (Exemple: FANUC, KUKA, ABB...)