MS Réglage de machines automatisés et robotisés
Les Objectifs
- Savoir effectuer le réglage des machines en précisant les cadences, la quantité à produire et les normes de quantités à respecter
- Savoir lancer et contrôler la production et gérer les éventuels dysfonctionnements (diagnostics de défaut automate, défauts de communication avec la périphérie déportée ou inter-automates …)
- Savoir créer, naviguer et modifier des logigrammes et dans des programmes en langage Ladder, List et SFC.
Les méthodes pédagogiques et d'encadrement
- Alternance d'apports théoriques, de cas pratique, de mises en situation.
- La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expérience dans leur domaine de compétences.
Le programme
Période d'intégration
- Accueil, présentation des objectifs de formation
- Se sensibiliser au développement durable
- Connaître les règles de sécurité.
Conduite de ligne
- Piloter une ligne de production industrielle (rappel des prérequis + habilitation électrique BR)
- Appliquer les règles de sécurité pour évoluer en milieu industriel.
- Préparer l'installation de production à partir du dossier de fabrication.
- Assurer le démarrage, l'alimentation et l'arrêt de l'installation de production.
- Conduire une production avec et sans changement de format.
Diagnostique sur système pluri technologique
- Diagnostiquer et corriger les dysfonctionnements (défauts automate, défauts de communication avec la périphérie déportée ou inter-automates).
- Diagnostiquer un dysfonctionnement mécanique.
- Diagnostiquer un dysfonctionnement pneumatique.
- Diagnostiquer un dysfonctionnement automatique.
Programmation automate
- Initiation à la programmation :
- Analyser, programmer et tester les aspects combinatoires et séquentiels simples d'un système automatisé.
Programmation automate perfectionnement
- Perf programmation automate :
- Dépannage automate, analyse
Introduction à la Robotique Industrielle
- Principe de fonctionnement d'un robot 6 axes:
- Savoir se mettre en sécurité, prendre la main pour dégager une mauvaise position du robot et relancer un programme en toute sécurité
- Déplacement du robot en mode apprentissage sur les différents axes (6 axes)
- Description du boitier d'apprentissage en utilisant les différentes fonctions des touches
- Apprentissage des repères outils et utilisateur, avec deux méthodes de réalisation
- Mise en place de trajectoires avec description des mouvements
- Sur robots industriels (Exemple: FANUC, KUKA, ABB...)