MS Assembleur Polyvalent
Les Objectifs
- Effectuer des opérations d'assemblage plus ou moins complexes dans le respect des exigences des normes de qualité.
- Réaliser des assemblages à partir de plusieurs éléments distincts, de façon manuelle ou l'aide de machines.
- Savoir lire et analyser un plan
- Contrôler le travail à l'aide d'appareils de mesure. S'assurer de l'approvisionnement du poste de travail.
- Respecter les consignes de sécurité.
- Vérifier le travail effectué.
Les méthodes pédagogiques et d'encadrement
- nicien Alternance d'apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation.
- La formation est animée par des formateurs experts, validée par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expérience dans leur domaine de compétences.
Le programme
La préparation des opérations de montage d'un système mécanisé
- Les bases du dessin technique et de la lecture de plan
- Les différents documents techniques, gamme, modes opératoire, plan, cahier des charges
- Le vocabulaire lié à l'assemblage et à la mécanique
La réalisation du montage d'un système mécanisé
- Les différents types et techniques d'accouplements
- Les différents types de transmission de mouvement (par poulie, par chaine)
- Les différents types de guidages
- Les différents types de transformation de mouvements
- Les différents types de graisse et d'huiles et leurs caractéristiques
- Clavetage : rôle, fonction, détermination par calcul avant remplacement
- Les roulements
- Les différents types
- Les montages
- Les avaries et incidents
- Pratique du montage et du démontage des roulements en respectant les gammes
- Les joints
- Étanchéité statique
- Étanchéité par tresse
- Étanchéité par garniture mécanique
- Pratique du montage et du démontage des joints en respectant les gammes
- Les différents types d'assemblages montages
- Par vissage
- Par boulonnage
- Par collage
- Les différents types d'ajustements
- Le réglage des jeux fonctionnels
- Pratique de l'assemblage, des ajustements et du réglage des jeux en respectant les gammes
Le perçage
- Vitesse de coupe, vitesse de rotation
- Caractéristiques du foret hélicoïdal
- Traçage en vue du perçage
- Pratique du perçage
- Règles de sécurité liées au perçage
Le taraudage et le filetage manuel
- Caractéristiques du filetage triangulaire ISO
- Le taraud à main
- Pratique du taraudage manuel
L'alésage manuel
- But de l'opération d'alésage
- L'alésoir à main
- Pratique de l'alésage manuel
Le fraisage
- Les usinages
- La métrologie
- Pratique du fraisage