Maintenance industrielle

MS Assembleur Polyvalent

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Les Objectifs

  • Effectuer des opérations d'assemblage plus ou moins complexes dans le respect des exigences des normes de qualité.
  • Réaliser des assemblages à partir de plusieurs éléments distincts, de façon manuelle ou l'aide de machines.
  • Savoir lire et analyser un plan
  • Contrôler le travail à l'aide d'appareils de mesure. S'assurer de l'approvisionnement du poste de travail.
  • Respecter les consignes de sécurité.
  • Vérifier le travail effectué.

Les méthodes pédagogiques et d'encadrement

  • nicien Alternance d'apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation.
  • La formation est animée par des formateurs experts, validée par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expérience dans leur domaine de compétences.

Le programme

La préparation des opérations de montage d'un système mécanisé

  • Les bases du dessin technique et de la lecture de plan
  • Les différents documents techniques, gamme, modes opératoire, plan, cahier des charges
  • Le vocabulaire lié à l'assemblage et à la mécanique

La réalisation du montage d'un système mécanisé

  • Les différents types et techniques d'accouplements
  • Les différents types de transmission de mouvement (par poulie, par chaine)
  • Les différents types de guidages
  • Les différents types de transformation de mouvements
  • Les différents types de graisse et d'huiles et leurs caractéristiques
  • Clavetage : rôle, fonction, détermination par calcul avant remplacement
  • Les roulements
  • Les différents types
  • Les montages
  • Les avaries et incidents
  • Pratique du montage et du démontage des roulements en respectant les gammes
  • Les joints
  • Étanchéité statique
  • Étanchéité par tresse
  • Étanchéité par garniture mécanique
  • Pratique du montage et du démontage des joints en respectant les gammes
  • Les différents types d'assemblages montages
  • Par vissage
  • Par boulonnage
  • Par collage
  • Les différents types d'ajustements
  • Le réglage des jeux fonctionnels
  • Pratique de l'assemblage, des ajustements et du réglage des jeux en respectant les gammes

Le perçage

  • Vitesse de coupe, vitesse de rotation
  • Caractéristiques du foret hélicoïdal
  • Traçage en vue du perçage
  • Pratique du perçage
  • Règles de sécurité liées au perçage

Le taraudage et le filetage manuel

  • Caractéristiques du filetage triangulaire ISO
  • Le taraud à main
  • Pratique du taraudage manuel

L'alésage manuel

  • But de l'opération d'alésage
  • L'alésoir à main
  • Pratique de l'alésage manuel

Le fraisage

  • Les usinages
  • La métrologie
  • Pratique du fraisage