CQPM Opérateur en maintenance industrielle

Les Objectifs

• Pré-diagnostiquer un dysfonctionnement
• Organiser son intervention
• Remplacer par échange standard des organesou composants mécaniques, hydrauliques ou pneumatiques
• Réaliser des opérations de maintenance de niveau 2 à 3 à caractère préventif, systématique ou conditionnel
• Détecter des améliorations possibles
• Conseiller techniquement les utilisateurs
• Rendre compte de son intervention et des suites éventuelles à donner.

Les méthodes pédagogiques et d'encadrement

• Alternance d’apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation
• La formation est animée par des formateurs experts, validée par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d’expérience dans leur domaine de compétences

Le programme

Présentation du référentiel

• Présentation du CQPM Opérateur de maintenance industrielle
• Présentation du programme de la formation
• Présentation de l'examen

Généralités

• L'entreprise
• La place de la maintenance dans l'entreprise

La sécurité

• Règles élémentaires de sécurité
• Gestes et postures

Technologie

• Mécanique
• - Dessin technique
• - Etude et lecture de plans
• - Montage, démontage et réglage de systèmes mécaniques
• Automatisme sindustriels et Grafcet
• - Structure générale d'un système automatisé
• - Technologies de commande
• - La logique de commande programmable
• - Structure d'un système de production autour d'un API
• - Méthodes de recherche de défaillances
• Electricité - électrotechnique
• - Théorie appliquée
• - Appareillage électrique
• - Machines à courant continu, alternatif
• Hydraulique industrielle
• - Généralités
• - Etude technologique des composants
• - Passage de l'habilitation H0
• Pneumatique
• - L'air comprimé
• - Les organes de puissance

La maintenance

• Approche générale des problèmes de maintenance
• Maintenance corrective, préventive
• Maintenance d'amélioration
• La TPM

Le pré-diagnostic

• La collecte des informations
• Méthodologie d'analyse d'une application technique
• La méthodologie de diagnostic
• Les outils : arbre des causes, …

La préparation d'une opération de maintenance

• Documents indispensables
• Planification de l'intervention, durée à prévoir
• Préparation des composants et consommables

Le démontage et le remontage des organes

• Choisir les outils adaptés
• Vérifications avant intervention (VAT, …)
• Contrôle de référence des composants électriques, pneumatiques, hydrauliques
• Déconnection, re-connection des composants

Les réglages, tests et essais

• Liimites d'intervention / consignation
• Méthodologie des réglages, tests et essais
• Remettre en service l'installation
• L'enregistrement des résultats
• La gestion des non-conformités

Clôturer l'intervention

• L'ordre, le rangement et le nettoyage du chantier
• La procédure de déconsignation
• Le compte-rendu

Gérer les situations anormales

• La sécurité
• L'alerte

Conseiller les utilisateurs

• • Les différents profils d'utilisateur
• • Adapter son mode de communication
• Elaborer son message
• Quelques méthodes pédagogiques
• Le feed-back
• Le contrôle et le suivi

Proposer des améliorations

• L'amélioration continue
• Les outils de détection des améliorations possibles :
• - L'analyse de fréquence de pannes
• - L'analyse de récidive
• - La GMAO
• MTBD, MTBE, etc
• L'évaluation des risques
• Le GEMMA, les modes de fonctionnement
• Les améliorations possibles
• Le retour sur investissement (ROI)

Rendre compte

• Les enregistrements
• La GMAO
• Le compte-rendu d'intervention

Préparation et passage de l'habilitation électrique BR

Préparation de l'examen

• Les enregistrements
• La GMAO
• Le compte-rendu d'intervention

Techniques de recherche d'emploi/stage

• Construire un CV performant
• La lettre de motivation
• Les différents entretiens
• Stratégie de recherche d'emploi/stage

Stage en entreprise

• Stage en entreprise : 210 heures

Modalité d'évaluation

• Passage du CQPM Opérateur en Maintenance Industrielle