
CQPM Assembleur monteur systèmes mécanisés

Les Objectifs
- Organiser les opérations de montage d'un équipement
- Vérifier la conformité des approvisionnements
- Positionner les éléments ou les sous-ensembles
- Monter des systèmes d'étanchéité
- Réaliser un vissage ou un assemblage
- Fixer des éléments par collage
- Monter des éléments de guidage en translation ou rotation
- Réaliser un assemblage avec ajustement serré
- Effectuer des connexions (électrique, pneumatique, mécanique, hydraulique, automatismes)
- Régler un jeu fonctionnel
- Vérifier un fonctionnement mécanique
- Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
Les méthodes pédagogiques et d'encadrement
- Alternance d'apports théoriques, de cas pratique, de mises en situation.
- 40 jours minimum de pratique d'atelier.
- La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expériences dans leur domaine de compétences.
Le programme
Remise à niveau avec FORMAUTO (35 heures)
- Expression écrite, orale
- Mathématiques
- Logique
- Relation à l'espace et au temps
- Présentation du poste de travail
- Dépose et repose d'éléments de moteur
CONNAISSANCES DE L'ENTREPRISE (14 heures)
- Structure et organisation d'une entreprise industrielle :
- L'organisation générale de l'entreprise
- Le rôle des différents services et secteurs
- L'organisation d'un atelier de production en fonction des flux
- Structure d'une ligne d'assemblage :
- Rôle de l'opérateur et missions au sein de l'équipe de travail
- Les relations opérateurs/chef d'équipe. Synoptique des liaisons hiérarchiques
- Exemples de lignes et d'ateliers de de montage
- La communication dans l'entreprise
QUALITÉ SÉCURITÉ ENVIRONNEMENT (14 heures)
- Les différentes normes
- Notion de suivi, traçabilité et traitement de la non-conformité
- La relation clients / fournisseurs
- L'auto contrôle, le contrôle
- Le traitement des déchets, le tri sélectif
- Classification des déchets et gestion des déchets dans l'entreprise
- Les règles de sécurité
- Les équipements de protection individuels et collectifs
- Prévention des risques liés aux manutentions manuelles
OUTILS DE LA DÉMARCHE DE PROGRÉS (14 heures)
- Le 5 S
- La démarche PDCA
- Les documents et indicateurs associés
- Les bases de l'amélioration continue
MÉTHODOLOGIE DE RÉSOLUTION DE PROBLÈMES (21 heures)
- L'analyse et la résolution d'un problème
- Qu'est-ce qu'un problème ?
- Savoir poser et analyser un problème.
- Le recueil des faits : Le QQOQC, les 5 Comment
- L'identification des causes :
- La recherche des causes possibles : les 5 Pourquoi
- La validation des causes identifiées
- Savoir résoudre un problème
- Trouver des solutions
- Exercices d'application.
DOCUMENTATION TECHNIQUE (28 heures)
- La réglementation et la normalisation
- Exploitation de documents techniques types en assemblage (ordre de fabrication, gammes, modes opératoires, fiches d'instruction, fiches de poste, fiches de suivi…)
- Les documents d'inventaires, fiches d'autocontrôle, de traçabilité, de maintenance
- Le compte rendu d'activité
TECHNIQUES D'ASSEMBLAGE MÉCANIQUE (140 heures)
- Les bases du dessin technique et la lecture de plan
- Le travail des métaux (appréhender les métaux, les alliages, leurs caractéristiques mais aussi les traitements thermiques appliqués)
- Les assemblages démontables et non démontables
- Le montage des ensembles et des sous-ensembles
- Le serrage contrôlé
- Les jeux fonctionnels
- Les calages
- Les contrôles et auto- contrôle
- Les réparations légères (d'un trou taraudé, filetage, étanchéité…)
TECHNIQUES D'ASSEMBLAGE HYDROPNEUMATIQUE (49 heures)
- Les bases de l'hydraulique
- Apports de connaissances sur les fondamentaux en hydraulique
- Lecture et étude de plans hydrauliques de l'entreprise.
- Identification des symboles et composants.
- Etude technologique et fonctionnelle des composants montés sur les véhicules
- Raccordements hydrauliques
- Les bonnes pratiques de raccordements hydrauliques.
- Les autocontrôles
TECHNIQUE D'ASSEMBLAGE ÉLECTRIQUE (49 heures)
- Rappels rapides sur les fondamentaux en électricité : Tension / Intensité / Puissance
- Rappels sur les dangers du courant électrique en TBT.
- Lecture de plans électriques et identification des symboles et composants.
- Etude technologique et fonctionnelle des composants montés sur les véhicules
- Câblage : les règles de l'art …
- Les bonnes pratiques de câblage.
- Les autocontrôles
MAINTENANCE, DÉPANNAGE DES ÉLÉMENTS ASSEMBLÉS (28 heures)
- Entretien du poste et des machines (réparations simples, niveau, vidange, graissage et réglage)
- Inspection, contrôles
- Les vérifications périodiques
- Utilisation des appareils de mesures et de contrôles (multimètre)
- Analyse et diagnostic lors d'un dysfonctionnement.
Synthèse de la formation et communication (24.5 heures)
Modalité d'évaluation
- L'évaluation des acquis est réalisée tout au long de la formation au travers des mises en situation et exercices proposés.
- Passage du CQPM MQ 1991 06 67 0082