CQP Technicien en Industrialisation et en Amélioration des Procédés
Public et prérequis
Personnels désirant intégrer ou faisant partie des services industrialisation ou amélioration continue
Niveau baccalauréat général et/ou expérience en maîtrise des procédés industriels
Les objectifs
Déterminer et optimiser les temps opératoires
Établir un cahier des charges fonctionnel
Analyser l'effet d'une modification
Proposer des solutions adaptées
Programmer les actions liées à la solution
Identifier et corriger les écarts
Définir des actions d'amélioration continue
Suivre un plan d'actions d'amélioration continue
Les méthodes pédagogiques et d’encadrement
Alternance d’apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation
La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d’expérience dans leur domaine de compétences
CQP TIAP (0049)
Plateforme e-learning EASI.
Ateliers didactiques représentatifs des ateliers industriels.
Salles de formation.
Déterminer et optimiser les temps opératoires
Les données existantes dans l'entreprise, leur identification, leur interprétation et leur utilisation.
Les différentes méthodes de détermination des temps utilisées selon les types de production de l'entreprise (Série, Unitaire, MTM, MOST, Chrono-analyse …)
Les outils et méthodes de détermination des risques de Troubles Musculo Squelettique tels que RULA, OSHA …
L'utilisation des différents moyens : les grilles de jugement d'allures, le chronomètre, la vidéo des opérations, les fiches de sécurité, la documentation technique des postes, la réglementation en vigueur.
Établir un cahier des charges fonctionnel
Les différents outils d'analyse tels que : SADT, APTE (diagramme pieuvre), diagramme FAST, bête à cornes …
L'identification de différentes fonctions, leur hiérarchisation
L'identification dses différentes contraintes
La méthodologie de rédaction du Cahier des Charges Fonctionnel (par exemple respect des normes de type NFX50-100, NFX50-151 …)
La formalisation du Cahier des Charges Fonctionnel
Analyser l'effet d'une modification
La méthode d'analyse par le biais d'un travail collectif (réunions, groupe de travail …) :
Définition de la situation initiale
Les données chiffrées, factuelles, contextuelles
L'identification de la problématique
La prise en compte de l'ensemble des paramètres (par exemple : l'implantation, les flux, les gammes de fabrication …)
Les outils d'analyse (par exemple : AMDEC Process, diagramme causes effet …)
Proposer des solutions adaptées
Les méthodes d'identification des solutions :
tableau comparatif
méthode de simulation
SWOT
matrice multicritères …
Programmer les actions liées à la solution
Les méthodes et moyens de planification :
PERT
GANTT
MSProject
Logiciels de gestion de projet
Identifier et corriger les écarts
Les différents outils de suivi et de pilotage du plan d'action :
les tableaux de bords du plan d'actions
le planning de réalisation
les indicateurs créés pour suivre la projet
Définir des actions d'amélioration continue
Méthodologie de résolution de problèmes
Les outils de la résolution de problèmes :
PARETO
ISHIKAWA
5 Pourquoi
arbres des causes
...
Suivre un plan d'actions d'amélioration continue
Les méthodes d'amélioration continue :
PDCA
DMAIC
Les outils et moyen de communication du plan d'actions :
Tableaux
Visuels
Fichiers
...
Évaluation des acquis réalisée tout au long de la formation au travers de mises en situations et exercices
Commission d'évaluation du CQP TIAP (0049) - Technicien en Industrialisation et en Amélioration des Procédés
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