usinage outillage

TP Opérateur Régleur en usinage Assisté par Ordinateur

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Les Objectifs

  • Produire une série de pièces sur tour à commande numérique en conformité avec les procédures
  • Relancer une production suite à un changement d'outil de tournage
  • Effectuer le contrôle et la traçabilité d'une production de pièces
  • Produire une série de pièces sur centre d'usinage en conformité avec les procédures
  • Relancer une production suite à un changement d'outil de fraisage sur un centre d'usinage
  • Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur tour à commande numérique
  • Régler un tour à commande numérique pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
  • Contrôler les pièces produites pour validation de la pré série
  • Préparer hors machine, tous les éléments nécessaires aux réglages d'une production sur centre d'usinage
  • Régler un centre d'usinage pour produire une nouvelle série de pièces à partir d'un dossier de fabrication stabilisé
  • Identifier les bonnes pratiques de techniques de recherche d'emploi/stage

Les méthodes pédagogiques et d'encadrement

  • Alternance d'apports théoriques, de cas pratiques, de mises en situation
  • La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant de 5 à 10 années d'expérience dans leur domaine de compétences

Le programme

Lecture de plans

  • Le dessin industriel - Généralités
  • Les coupes et les sections
  • Les ajustements
  • Les états de surface
  • La cotation

Trigonométrie

  • Les différents angles (droits, plats, complémentaires)
  • Les différents triangles (rectangles isocèle, équilatéral)
  • Relations trigo (sinus, cosinus, tangente)
  • Les théorèmes (Pythagore et Thalès
  • Calcul de points tangents (droite cercle, cercle)

Métrologie, contrôle, qualité

  • Eléments de métrologie
  • Techniques de mesure :
  • Mesure directe, indirecte
  • Mesure par comparaison
  • Qualité d'un appareil de mesure : précision, sensibilité, fidélité, justesse
  • Contrôle de la qualité au poste de travail
  • Mesurage et contrôle : définitions
  • Typologie :
  • Contrôle à 100%
  • Contrôle par prélèvement
  • Moyens de mesurage et de contrôle
  • Métrologie conventionnelle : outils de contrôle, outils de mesure
  • Dispositif de saisie automatique de dimensions (suivi de processus en continu)
  • Consignation des informations et des mesures
  • Carte de contrôle
  • Compte rendu de mesurage

Gamme d'usinage

  • Les études de fabrication (contrats de phases)
  • Les vitesses de coupes/avances
  • Les règles d'isostatisme
  • Les bridages (ablocages)

Notions sur le langage ISO des machines-outils à commande numérique

  • Les axes
  • Les fonctions de base (appel d'outil, vitesse, avance, trajectoires…)
  • Les principales fonctions préparatoires (G) et auxiliaires (M)
  • Les parcours d'outils (interpolations linaires et circulaires)
  • Les principaux cycles constructeur (perçage, ébauche, poche,…)
  • Les principes de la précision (ébauche, semi-finition, finition)

Mise en œuvre sur machine à commande numérique

  • Réglage des origines (en manuel et automatique)
  • Réglage des outils de coupe
  • Détermination des jauges outils (en manuel et automatique)
  • Les rayons d'outil
  • Réglages des portes pièces
  • Introduction du programme pièce
  • Test du programme avec simulation sur écran graphique
  • Décalage d'origine pour la mise en œuvre de la première pièce
  • Usinage séquentiel et continu
  • Contrôle dimensionnel de la pièce
  • Modification du programme ou des correcteurs outils en fonction du résultat obtenu
  • Recherche d'un numéro de séquence et relance du programme
  • Sortie du programme stabilisé
  • Choix des outils et paramètres de coupe
  • Imbrication des sous programmes entre eux
  • Test et simulation graphique
  • Usinage sur machine

Les outillages

  • Montage et démontage des éléments
  • Les matériaux de coupe
  • Désignation normalisée des plaquettes de coupe
  • Désignation des porte-plaquettes

La maintenance de 1er niveau

  • Les fiches de postes, la maintenance préventive de 1er niveau
  • Les règles liées à la sécurité et à l'environnement

Sécurité

  • Présentation des dispositifs de sécurité
  • Port des équipements individuels de sécurité
  • Procédures de conduite

Rendre compte de son activité

  • Assurer la traçabilité
  • Proposer des actions d'améliorations continues

Techniques de recherche d'emploi/stage

  • Construire un CV performant
  • La lettre de motivation
  • Les différents entretiens
  • Stratégie de recherche de stage/d'emploi

Stage en entreprise

  • Stage en entreprise : 210 heures

Modalité d'évaluation

  • Passage du Titre Professionnel ORUAO 01246 m04 (Niv 3)