Production

Opérateur de fabrication des industries chimiques

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Les Objectifs

  • Identifier les principales caractéristiques des matières premières mises en oeuvre dans son activité.
  • Identifier les principales étapes du procédé de fabrication mis en oeuvre,les points critiques et les risques associés
  • Réaliser les manoeuvres et certains réglages permettant la mise en route de l'installation à partir de modes opératoires
  • Réaliser les réglages relevant de son activité permettant de changer les conditions de fonctionnement
  • Surveiller les paramètres et les équipements du process
  • Prélever des échantillons de matières selon les instructions
  • Identifier les différents éléments des équipements de production et leur fonctionnement dans les domaines mécanique, pneumatique, hydraulique, électrique, automatismes, régulation industrielle
  • Appliquer les règles qualité dans toute intervention
  • Enregistrer l'ensemble des données en respectant les règles de traçabilité
  • Appliquer les règles d'hygiène, de port de tenue de travail (EPI), de déplacement dans l'entreprise
  • Transmettre les informations nécessaires aux différents interlocuteurs (collègues, hiérarchie, maintenance, ...)
  • Transcrire les informations nécessaires à la traçabilité de la production de manière claire et exploitable
  • Situer son activité dans le fonctionnement de l'équipe, du service et de l'entreprise
  • Identifier les besoins et les demandes du client interne ou externe et les conséquences sur son activité

Les méthodes pédagogiques et d'encadrement

  • Alternance d’apports théoriques, de cas pratiques,et de mise en situation.
  • La formation est animée par des formateurs experts, validés par nos équipes pédagogiques et disposant
  • de 5 à 10 années d’expériences dans leur domaine de compétences

Le programme

Préparer sa production

  • Module : Chimie
  • Chimie générale de base
  • Chimie organique …
  • Traitement de l'eau.
  • Module : Préparation à la conduite d'installations automatisées
  • Check des paramètres sécurité
  • Check des paramètres de production (vide de ligne, change control…)
  • Lecture des dossiers de lots (OF...)
  • Préparation matières, composants (vérification, traçabilité, conformité…)

Démarrer et arrêter la production

  • Module : Démarrer et arrêter une installation automatisée
  • Réglages et mise au point du process (contrôles des paramètres, correction si nécessaire)
  • Analyse et réactivité en cas d'écart
  • Réactivité face à des situations anormales, non gammées et provoquées en appliquant les
  • procédures prévues

Conduire le système de production

  • Module : Conduite d'installations automatisées :
  • Suivi des documents de production, d'assurance qualité (dossier de lot, OF, …)
  • Conduite des équipements, suivi des chronologies
  • Contrôle qualité et enregistrement (fréquence, nature des contrôles, ..)
  • Etude technique du moyen

Identifier les dysfonctionnements techniques et réaliser des interventions

  • Module Le savoir mécanique
  • Interprétation d'une chaine cinématique
  • Métrologie
  • Applications à partir de mode opératoire de réglage
  • Les opérations de maintenance 1er niveau spécifiques aux équipements mécaniques
  • Module Le savoir électricité :
  • La norme NF C 18-510
  • Les principaux organes électriques
  • Conduite à tenir en cas d'incident
  • Module Le savoir pneumatique / hydraulique7
  • L'air comprimé et l'huile en tant qu'énergie
  • Traitement d'air, de l'huile, réglages
  • Les actionneurs
  • Les pré-actionneurs, principaux types de distributeur
  • Module Le savoir automatismes / régulation
  • Structure d'un SAP (Système Automatisé de Production)
  • Chaines d'acquisition de données et de commande
  • Notion sur le Grafcet / PID
  • Module CACES
  • CACES 1, 3 et 5 : transpalettes à conducteur porté, chariots élévateurs en porte-à-faux de capacité
  • inférieure ou égale à 6000 kg et chariots élévateurs à mât rétractable
  • Module Habilitation
  • BE Manoeuvre (personnels électriciens ou non électriciens comme des régleurs, personnel de
  • production...)
  • Module maintenance de niveau 1
  • Rôle de la maintenance et les différents niveaux
  • Les opérations de maintenance sur process : préventive et curative
  • Les notions de TPM et 5S
  • Les actions de maintenance de niveau
  • La transmission de l'information relative aux défauts constatés (T-cards…)
  • Utilisation et renseignement des différents documents
  • Module : Méthode de dépannage
  • Pré diagnostic
  • Recueil des faits constatés

Appliquer les règles liées à la qualité, la sécurité et la protection

  • Module : Qualité
  • Qu'est-ce que la qualité ?
  • Les étapes de la qualité
  • Le standard documentaire
  • Module : les Bonnes Pratiques de Fabrication
  • Hygiène (les procédures incontournables et les accessoires : gants, charlottes, désinfectants,…)
  • Sécurité (les procédures et utilisation des EPI &EPC, respect des IPS – les procédures
  • d'intervention sur machines en toute sécurité
  • Réagir aux dérives constatées
  • Gestion des nuisibles
  • Proposer des solutions adaptées
  • Module : Sécurité
  • Ergonomie et manutention
  • Sécurité du matériel (checklist de vérification du matériel)
  • Risque machine, risques liés à l'ajout d'un matériel (pompes, tuyaux…)
  • Risques Chimiques, les zones et le risque ATEX
  • Le bon comportement : Toute anomalie présente un risque
  • Sécurité interventions machines (consignations …)
  • Le Change-Control
  • Module : SMI :
  • Le management de la sécurité et les standards documentaires
  • Les exigences qualités en conditions de

Communiquer et traiter les informations relatives à la production

  • Module : Bureautique
  • Environnement Windows
  • Outils bureautiques : Initiation Word, Excel, PowerPoint
  • Création de documents de type : Dossier du candidat, compte-rendu…

Prendre en compte dans son activité le fonctionnement de l'entreprise

  • Module : Gestion et organisation de production
  • Esprit d'entreprise
  • Rôle et missions d'un opérateur de fabrication
  • Position de l'opérateur de fabrication dans l'organisation de l'atelier et de l'entreprise

Stage en entreprise

  • Stage en entreprise de 105 heures